在顺义的一家口罩生产厂，生产线正开足马力生产。北京北一法康生产线有限公司党支部书记孔维杰带着工作人员，守在生产线旁，对随时出现的问题进行现场解决。“我们是2月18日下午4点接到调试这条二手生产线的命令的，我们连夜进厂，发现生产线的用电和用气都没有建好，只能用临时设备，而且老旧设备零件不全，我们边调试边改造，虽然我们不生产口罩机，但只要弄明白了原理，很快就能上手。”孔维杰说。仅用了两天，2月20日上午，这条口罩生产线开始工作，在机器的轰鸣下，一只只蓝色的一次性医用口罩下线。

研制口罩生产线 一半零件自己生产

除了承担本市28条口罩生产线的调试、日常维护保养外，京城机电下属的北京北一机床股份有限公司还承担了口罩生产线的研制任务。时间紧任务重，京城机电工作专班紧急联系市经信委协调测绘母机，连夜将设备拉到测绘现场，立即开始测绘工作。北一法康生产线有限公司生产部部长杨建国指着摆在车间里的各种零件告诉北青报记者，一条口罩生产线需要300多种零件，其中一半都是他们车间自己加工制造的，他们用料讲究，很多基础件使用了不锈钢材质，不仅经久耐用而且会大大减少故障率，提高口罩生产线的使用效率。

据了解，北一法康公司从来没有生产过口罩机，生产线的研制对于他们是全新的挑战。可他们仅用了4天时间就完成了机器的所有测绘及图纸绘制。目前，全新的口罩生产线正在加紧组装，预计3月初可以试生产，产能将达到70只/分钟，每天10万只。

同时京城机电在市政府及多部门的协助下，通过多种途径联系口罩生产线采购渠道，华德液压专家协助市发改委采购团到广东采购口罩生产线。北一机床从海尔公司订购生产线，对接到密云区企业。

文/北京青年报记者王薇 摄影/北京青年报记者郝羿